Hatóságilag előírt szivárgásvizsgálat
F gáz kisokos – avagy alapvető tudnivalók
Mi a szivárgásvizsgálat?
A szivárgásvizsgálat célja a hűtőrendszeren tapasztalható szivárgás mértékének vizsgálata. A hűtőberendezések szivárgási arányára elfogadott normák vonatkoznak, melyek szerint a töltet 1-3%-a elfogadható. Amennyiben ennél nagyobb mértékű szivárgás jelentkezik, a rendszer javítására van szükség.
Az 2015 februárjában hatályba lépett kormányrendelet előírja a szivárgásvizsgálat kötelező jellegét minden hűtőberendezést üzemeltető számára. A vizsgálatot havonta, félévente
vagy évente kell elvégezni, attól függően, hogy a hűtőközeg töltetének CO2 egyenértéke milyen mértékű. Ha az illetékes elmulasztja a szivárgásvizsgálatot, akkor a hatóság klímavédelmi bírságot szabhat ki rá.
Kik végezhetnek szivárgásvizsgálatot?
Az előírások szerint a szivárgásvizsgálatot kizárólag olyan a Nemzeti Klímavédelmi Hatóság által képesített vállalkozás képesített munkatársa végezheti. Az ilyen képzett szakemberek fel vannak jogosítva a kapcsolódó tevékenységek elvégzésére, beleértve a telepítést, szerelést, beüzemelést, karbantartást, szervizelést, javítást, használaton kívül helyezést és szivárgásellenőrzést is.
Melyek a szivárgásvizsgálatra kötelezett berendezések?
A szivárgásvizsgálatra kötelezett berendezések azok az a berendezések és alkalmazások (termékek, berendezések, létesítmények), melyek klímagázt tartalmaznak, illetve azzal működnek.
A jogszabály ezeket az alábbiak szerint kategorizálja:
- Telepített hűtőkör
- Mobil hűtőkör (hűtőkamion és -pótkocsi)
- Tüzoltó berendezés
- Elektromos kapcsolóberendezés
- Szerves Rankine-ciklus
- Mobil hűtőkör (egyéb)
Kinek mi a feladata és kötelessége egy szivárgásvizsgálatnál?
Összegezve a fentieket, elmondható, hogy a szivárgásvizsgálatnál fontos a jogkövető magatartás, mint a berendezéstulajdonos, mint a képesített vállalkozás részéről is.
A berendezés tulajdonosa / üzemeltetője köteles hozzárendelni képesített vállalkozást a klímagázzal töltött gépekhez, javítás, karbantartás és szivárgásvizsgálat céljából.
Ennek legfőbb oka a klímagázok környezetterhelő tulajdonsága, így ezekkel csak hozzáértő és képesített személy foglalkozhat. Környezetünk védelme szempontjából tehát elengedhetetlen a rendszeres és szakszerű karbantartás és szivárgásvizsgálat. Ezzel elérhetjük, hogy kevesebb legyen a fajlagos szivárgás, ami direkt és indirekt módon is hozzájárul a hatékonyabb működéshez.
Mi a szivárgásvizsgálat folyamata?
Első lépésben a berendezés tulajdonosának kell regisztrálnia a NKVH adatbázisában. Majd regisztrálnia kell a berendezést. Képesített vállalkozást hozzárendelni (szivárgásvizsgálat, javítás, megbontás, klímagáz lefejtés, feltöltés stb.) Ezt követi a szemrevételezés, majd a műszeres vizsgálat. A szivárgásvizsgálati jegyzőkönyv feltöltése a hatósági adatbázisba. Végül a hűtőgép azonosító címke elhelyezése a gépen, jól látható helyen.
Milyen gyakran kell szivárgásvizsgálatot elvégeztetni?
A szivárgásvizsgálat gyakoriságát a berendezésen lévő klímagáz CO2 egyenértéke határozza meg.
<5t CO2 egyenérték, úgy mentesülnek a kötelezettség alól,
5-től <50t CO2 egyenértékig évente,
50t CO2 egyenérték felett fél évente,
500t CO2 egyenért felett negyedévente kellene, de mivel 500t felett kötelező a telepített szivárgásérzékelő, ami a periódusidőt duplázza, így ebben az esetben is fél évente kell szivárgásvizsgálatot végezni.
Mire jó a telepített szivárgásjelző?
Az F-Gáz I 300 kg-nál nagyobb hűtőközeg töltetű berendezések esetén már korábban is előírta szivárgásészlelő rendszer telepítését, de az új F-Gáz II rendelet (EU 517/2014 rendelet, 4-es és 5-ös cikk) ezt már 500 t CO2 egyenértéket elérő vagy azt meghaladó alkalmazások esetén kötelezővé teszi.
A Murco telepített szivárgásészlelők megoldást nyújtanak valamennyi járatos hűtőközegre. Kiválasztás szerint 1-6 szondával, 1 vagy 2 riasztási szinttel, valamint hang és fény jelzéssel teszi lehetővé a rendeletnek való megfelelést. A Murco MGD a halogenizált hűtőközegeken túl észleli az NH3, CO2 és szénhidrogén szivárgásokat is.
A szondák és hűtőközeg típusától függően 10-től 10 000 ppm-ig lehet beállítani a küszöbértékeket (figyelembe véve biztonsági előírásokat).
Van más megoldás a töltet megóvására?
Igen. Lehet pl. vizsgálni a folyadékszintet, vagy az átlagos túlhevítést.
Szolgáltatások
F-gáz rendelet szerint előírt szivárgásvizsgálata
5t CO2 széndioxid egyenértéket meghaladó klímagáz töltetű berendezések szivárgásvizsgálata
Sűrített levegős és gázos rendszerek szivárgásvizsgálata
Sűrített levegős, sűrített ipari gázos, valamint vákuum rendszerek képalkotós szivárgásvizsgálata
Karbantartás támogatás
Forgó gépek működésének ellenőrzése, szakértői rendszerrel támogatott rezgésanalízise, helyszíni kiegyensúlyozása, tengelybeállítása
Energiamentő program
Hűtőházak és nagy teljesítményű ipari hűtőberendezések hatékonyságának növelése az összetevők egymáshoz és a környezethez illesztésével
SŰRÍTETT LEVEGŐS ÉS GÁZOS RENDSZEREK SZIVÁRGÁSVIZSGÁLATA
A szivárgás a sűrített levegős rendszerek energiapazarlásának akár 50%-át okozza , ami éves szinten jelentős pénzügyi veszteséghez vezet. Kamerás, képalkotó méréseinkkel láthatóvá tesszük a szivárgásokat, az NL szakértői rendszer pedig becslést ad a teljes költséghatásról, és jelentést készít, ez az átfogó, ultrahangos megoldás segít Önnek biztosítani működése megbízhatóságát.
Képalkotó eljárás számos előnnyel bír:
NL ACOUSTIC SZAKÉRTŐI RENDSZER
A kamera feltölti a méréseket az NL Acoustics felhőbe, ahol mesterséges intelligencia kiértékeli. A kijelölt mérésekről egy kattintással készíthető riport.
KARBANTARTÁS TÁMOGATÁS
A termográfia az alábbi területeken támogatja az Önök folyamatait:
- Villamos eszközök túlterhelésének, kötések hibáinak feltérképezése
- Gépészeti alkalmazásban csapágyak, motorok melegedési hibáinak feltárása
- Kazánok, kondenz edények, csővezetékek hőszivárgó pontjainak, hibás hőszigetelésének megkeresése
- Hűtőkamrák, hűtőházak hőszigetelésének ellenőrzése
- Hibás napelem táblák felderítése
A termográfia előnyei:
Gyors, roncsolásmentes hőmérséklet eloszlás mérés és szemléletes megjelenítés.
A rezgésdiagnosztika alkalmazásának lehetőségei:
Kulcsfontosságú berendezéseinek üzembiztonsága, valamint a karbantartásra fordított költségek mértéke meghatározó. A rezgésvizsgálat segít az olcsóbb üzemelésben és a hatékonyabb karbantartásban. A gépek rezgésvizsgálatával nem csak azt lehet megmondani nagy biztonsággal, hogy az adott gép mely elemei hibásodnak meg, hanem azt is, hogy mikor.
Forgó gépeken, szivattyúkon, ventilátorokon, kompresszorokon, hajtóműveken végzett mérés képet ad a gépelemek állapotáról. A rendszeres vizsgálattal pedig nyomon követhetők az elhasznállódás állapotjelzői, amik kirajzolják az úgynevezett kádgörbét.
Megmutatjuk, hol szivárog el a pénz
Kis csapatunk ipari hűtéstechnikával és a hozzá kapcsolódó rendszerekkel foglalkozik. Több mint 500 hűtőkört üzemeltetünk elsősorban a keleti országrészben. Kiemelt figyelmet fordítunk a környezettudatosságra és fenntarthatóságra. A berendezések, a technológiák és a folyamatok optimalizálásával nemcsak a hatékonyságot növeljük, de az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket is csökkentjük.
Olyan innovatív és előremutató technológiákat tudunk biztosítani Partnereink részére, ami pár éve csak a hadiiparban, vagy épp az atomerőművekben volt elérhető.
Hiszünk abban, hogy az ultrahangos kamerás szivárgásvizsgálat, a szimptómák szerinti rezgésanalízis és a folyamat optimalizálás a kisebb vállalkozásnak is kiváló ugródeszka lehet.
Vizsgáljuk meg együtt, hogyan lehet csökkenteni a veszteség forrásaikat a sűrített levegő hálózaton, hogyan lehet javítani a hűtőberendezéseik és a kapcsolódó technológiák hatékonyságát!
Kérjen visszahívást!
Lépjen velünk kapcsolatba
Kérjen visszahívást vagy vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailen vagy személyesen!